Driftprocess för RFID-verktygshanteringssystem:
(1) Verktygsregistrering: Varje uppsättning verktyg är utrustad med en RFID-etikett vid mottagandet. Den detaljerade informationen om verktygen, såsom namn, modell, lagerplats, inköpsdatum, etc., är bunden till etikettens ID genom en RFID-kortutfärdare, och informationsbaserade poster används för att ersätta de ursprungliga manuella posterna;
(2) Lagerplats och verktygstabellnummer: Installera en fast läsare/skrivare på varje lagerplats eller verktygstabell, och bind numret på varje läsare/skrivare till lagerplatsen eller verktygstabellen. Varje gång läsaren/skribenten läser verktygsinformation kommer antalet verktyg på lagerplatsen eller verktygstabellen att uppdateras i tid i databasen;
(3) Verktygsrörelse och utlåning: Varje verktyg är placerat i ett fast område. Om verktyget tas bort på fel sätt kommer systemet automatiskt att fråga. Om verktyget behöver lånas ut kommer RFID-handterminalen att användas för att läsa RFID-informationen för verktyget som ska lånas ut, och relevant information som utlåningstid, låneavdelning och personal, upplåningsändamål etc. sparas i datainsamlaren och överförs till backend;
(4) In- och utgång av verktyg: Bekräfta in- och utpassering genom att installera en RFID-läsare vid ingången till lagret. När verktyget anländer till ingången läser RFID-läsaren den elektroniska RFID-etikettinformationen på verktyget och matar tillbaka den till backend. Markera "ut" eller "in" i databasen som motsvarar den elektroniska RFID-etiketten och klicka manuellt på skärmen för att bekräfta statusen;
(5) Verktygsinventering: Verktygsadministratören kan använda en handhållen läsare för att genomföra regelbunden inventering, noggrant läsa verktygsetikettinformation och jämföra den med backend-hanteringssystemet. Kontrollera manuellt om variationen och mängden verktyg på lagerplatsen och verktygsplattformen överensstämmer med backend-systemet. Om det finns inkonsekvens kan systeminformationen korrigeras på plats, och det kan också förhindra svårigheter att hitta och förlust orsakat av att verktyg har hamnat på fel plats. Denna inventeringsmetod kan förkorta företagens lagertid med 85%, förbättra arbetseffektiviteten avsevärt och även öka lagercykeln;
(6) Verktygsunderhåll och byte: Verktygsadministratören kontrollerar etikettinformationen som är bunden till verktyget för att bekräfta om verktyget har nått den angivna livslängden eller inte kan användas igen. Om verktyget inte kan användas igen efter att ha uppnått den angivna livslängden kommer det att skrotas. Efter att ha läst den elektroniska etikettinformationen för enheten via en handterminal, anger verktygsadministratören relevant information såsom orsaken till skrotningen, operatören och godkännaren i systemet. Informationen om den skrotade utrustningen kommer att behållas i det skrotade verktyget arkiv för referens.
Verktygshantering möter produktionsbehov; Rimligt organisera produktion, upphandling, lagring, användning och återvinning av verktyg, minska kontinuerligt förbrukningen och värdet av verktyg och spara kostnader och utgifter. Bind verktygsinformation med RFID elektroniska taggar för identitetsinformation genom RFID-kortutfärdare. De elektroniska RFID-taggarna som används är läsbara, skrivbara och har stor lagringskapacitet. För närvarande är handhållna terminaler vanliga insamlingsverktyg, kännetecknade av långdistans, beröringsfri och hög igenkänningsgrad.
Fördelar med RFID-verktygshantering:
Informatisering: Genom att kombinera modern datanätverksinformationsteknik med professionell teknik och mjukvaruplattformar används avancerade tekniska medel för att uppnå enhetlig hantering av gräsrotsenheter, personal och isoleringsverktyg i olika regioner. Detta ger en enkel, enhetlig och funktionsduglig metod för företags "isoleringsverktygshanteringsarbete" och snabb förståelse för inspektioner och experimentella resultat av verktyg. Det ger en solid garanti för säkerhetshantering av isoleringsutrustning i företag.
Effektiv: Genom att använda datorers kraftfulla beräknings- och statistiska funktioner har situationen att förlita sig på manuella medel för att klistra in testcertifikat varje månad och oförmögen att utföra analyser och statistisk hantering ändrats, vilket avsevärt sparar arbetskostnader och förbättrar arbetseffektiviteten.
Standardisering: Systemet kan hjälpa till att upprätta standardiserade förvaltningsbestämmelser för isoleringsverktyg och instrument. De specifika processerna och kraven för arbetet registreras i databasen genom systemet, och ledningsarbetet för isoleringsverktyget för varje gren är enhetligt enligt standardkraven. Detta bidrar till att ytterligare standardisera säkerhetshanteringen av isoleringsverktyg och -instrument, vilket säkerställer tid och kvalitet för inspektion och testning; Förbättra de anställdas arbetseffektivitet och förbättra effektiviteten i säkerhetshanteringen.
RFID automatisk identifieringsteknologi har optimerat den traditionella manuella inspelningsmetoden, förbättrat verktygshanteringsnivån och noggrannheten, förbättrat användarens arbetseffektivitet och effektivt förhindrat och minskat sannolikheten för verktygsförlust och stöld. RFID-tekniken förenklar registreringsprocessen för in- och utträde av verktyg, undviker felaktiga data orsakade av manuell hantering och fyller kryphål i lagerbrister eller hanteringsförsummelse.
