Systemintegration är en av de viktigaste metoderna för företag att förbättra effektiviteten, men systemintegrationen av olika företag har alltid legat kvar på själva IT-systemet. RFID-teknik, som en bro som förbinder den fysiska världen med befintliga IT-system, kan effektivt integrera företags produktion, leveranssystem och IT-system. Det kan avsevärt förbättra företagens arbetseffektivitet och förbättra deras konkurrenskraft. För närvarande använder logistikledningssystem vanligtvis streckkodsetiketter eller manuella dokument för att stödja hanteringen av sina egna logistikprocesser. Emellertid kan egenskaperna hos streckkoder som enkel replikering, icke nedsmutsning och icke fuktbeständighet, såväl som den besvärliga karaktären av att manuellt skriva dokument, lätt orsaka mänskliga förluster, vilket gör logistikhanteringen, särskilt lagerhållning, alltid bristfällig.
Med tillämpningen av trådlösa radiofrekvens elektroniska taggar, den senaste tekniska produkten, kan ovannämnda problem i grunden lösas, vilket uppnår automatiserings-, informations- och intelligenskraven för företagslogistikverksamhet. Samtidigt kan sömlös integrering av RFID-teknik och företagsinformationssystem uppnås, vilket säkerställer att RFID-teknik kan maximera fördelarna i företagets logistikverksamhet.
Implementering av teknisk lösning
Logistiksystemet är generellt uppdelat i fyra steg: inkommande, lagerhantering, utgående och transport. RFID-logistiksystemet använder dock RFID-taggar som stöd för logistiksystemet, så inbäddningen av RFID-taggar i produktionsprocessen av varor är särskilt avgörande. Att bädda in RFID-taggar i produktionsprocessen är ett avgörande första steg i RFID-logistiksystemet. Efter introduktionen av RFID-taggar kan de andra fyra länkarna i logistiksystemet kopplas nära samman baserat på RFID-taggar. I varje steg kommer RFID-systemet att spela en kraftfull roll för att främja mer effektiv, exakt och säker logistik för dessa föremål.
Interventionen av RFID i produktproduktion
Utgångspunkten för traditionella logistiksystem är antingen inkommande eller utgående, men i RFID-logistiksystem bör alla varor redan ha börjat implementera RFID-taggar under produktionsprocessen. På grund av att de flesta RFID-taggar inom allmän logistik används i form av självhäftande etiketter, behöver endast RFID-taggar fästas på varornas förpackning.
Inmatningen av RFID-tagginformation är uppdelad i fyra steg:
Beskriv motsvarande produktinformation, inklusive produktionsavdelning, fullständig information, produktionsprocesser och ansvariga personer, användningsperiod, målavdelningens projektnummer, säkerhetsnivå, etc. Den omfattande informationsinmatningen av RFID-taggar ger ett starkt stöd för processspårning. Ange relevant information om produkten i motsvarande RFID-tagg i databasen. Redigera och organisera motsvarande information om produkten för att få den ursprungliga informationen och databasen för produkten. Det bör noteras att detta är det första steget i logistiksystemet och det första steget i RFID-intervention. Det är nödvändigt att absolut säkerställa riktigheten av informationen och RFID i detta steg. Efter att ha slutfört informationsinmatningen, använd en läsare för att bekräfta informationen, kontrollera om informationen som motsvarar RFID-taggen överensstämmer med produktinformationen, och ange data för att visa färdigställandetiden och hanteraren av RFID-taggens informationsinmatning för varje produkt. För att säkerställa unikheten hos RFID-taggar kan informationen om samma produkt sorteras och kodas för att underlätta inventeringen av samma artikel.
Implementering av RFID i processen att lagra varor i lager
Lagringskraven för varor är mycket stränga. Det traditionella logistiksystemet kontrollerar strikt tre delar av lagring: hantering av personal, föremål och register. Denna process kräver mycket arbetskraft och tid, och kräver flera lager av inspektioner för att säkerställa noggrannheten hos de tre länkarna. I RFID-lagersystemet kan dessa tre länkar kontrolleras effektivt och korrekt genom RFID-informationsutbytessystemet.
I RFID-lagringssystemet identifieras produktens RFID-tagg genom en läsare som finns vid lagringskanalen, och motsvarande produktinformation hittas i databasen och läggs automatiskt in i RFID-lagerhanteringssystemet. Systemet registrerar den inkommande informationen och verifierar den. Om den är kvalificerad kommer inventeringsinformationen att matas in, och om det finns några fel kommer ett felmeddelande att visas. I inventeringsinformationssystemet för RFID kan radiofrekvensterminalen på gaffeltrucken styras direkt för att välja ett tomt utrymme och hitta det bästa sättet att nå det tomma utrymmet. Efter att läsaren bekräftat att produkten är på plats uppdaterar den omedelbart lagerinformationen. Efter att varorna har lagrats kan inventarielistan skrivas ut via RFID-systemets skrivare och bekräftas av ansvarig person.
Implementering av RFID i Commodity Inventory Management
Efter att varorna har lagrats i lagret måste RFID-systemet användas för lagerkontroll och hantering. Denna process inkluderar regelbundna lagerkontroller av klassificerade varor genom läsare, analys av lagerförändringar och automatisk insamling av RFID-taggar för varor vid förskjutning. Läsaren hittar motsvarande information i databasen och överför automatiskt informationen till lagerhanteringssystemet, registrerar produktnamn, kvantitet, plats och annan information. Verifiera om några avvikelser har inträffat. Med hjälp av RFID-systemet minskar arbetsbelastningen för personalen inom traditionell lagerhantering kraftigt, vilket uppnår en säker och effektiv lagerhantering av varor.
Implementering av RFID i processen för produktleverans
I RFID utgående systemhantering bestämmer ledningssystemet automatiskt den optimala leveransvägen och leveransområdet baserat på kraven i produktens utgående order. RFID-systemet påminner personalen om att lasta varor genom fordonsterminalen, skannar RFID-taggarna för varorna och lastplatserna, bekräftar de utgående föremålen och uppdaterar lagret samtidigt. När artikeln anländer till utgångskanalen kommer läsaren automatiskt att läsa artikelns RFID-tagg och ropa ut motsvarande information i databasen för att jämföra med beställningsinformationen. Om det är korrekt kan det levereras, och varulagret kommer att dras av därefter; Om det finns en avvikelse kommer lagerhanteringssystemet att visa ett meddelande för personalen att hantera det bekvämt. Systemet lyfter fram samverkan mellan logistik och informationsflöde, med logistik som ingångspunkt. Den är sammansatt av ett intelligent tätt lagersystem baserat på Internet of Things-teknik, WiFi-teknik för trådlös överföring i realtid, RFID-teknik för automatisk igenkänning och ett materialutsändningssystem som består av video, intelligent elektronisk skyltning, PDA-sändningssystem på plats, och programvara för materialutsändningsplattform.
